Rotura y soluciones de perforación

Durante la operación de perforación, a menudo se encuentran problemas con los taladros rotos. Ahora, PURROS Machinery enumera las soluciones de rotura de broca de la siguiente manera:

Durante la operación de perforación, a menudo se encuentran problemas con los taladros rotos. PURROS Machinery enumera las soluciones de drill breakag.

Broca de rotura y soluciones

  1. Causas: En máquina precisa; processedmaterials son de deformación Soluciones: aumentar la rigidez de la máquina, taladro y clamping
  2. trabajo

  3. Causas: ángulo de alivio (ángulo de holgura) es demasiado pequeño Soluciones: Regrind correctamente que significa agrandar la
  4. alivio angle
  5. Causas: Avance es demasiado alta Soluciones: Disminuir el feed rate

  6. Causas: herramientas de corte excesivo desgaste Soluciones: material triturado como nueva antes. (nota: rectificadora de brocas de barrena triturado es una buena opción Más amoladoras ver productos página: http://www.drillbitgrinder.com/products/ )
  7. Causas: viruta Soluciones de embalaje (extracción de virutas) : Seleccione el taladro adecuado (taladro de orificio de aceite de hélice ancha). Cambiar las condiciones de corte (avance o adoptar paso de perforación) .
  8. Causas: dificultad para ingresar al material (taladrar apenas para seleccionar la broca) Soluciones: ① Seleccione la herramienta de corte rígido alto y la máquina de taladrado rígido ② Aumente la rigidez de sujeción del trabajo, tal vez la abrazadera de la pieza de trabajo sin apretar ③ Seleccione un adelgazamiento de baja resistencia al corte ④ Use el centrado, que aumentará la estabilidad ⑤ La pieza de trabajo debe estar horizontal ⑥ Utilice un taladro de arbustos (Drill Jig Bush es un dispositivo especial que guiará la broca para perforar en la ruta de mecanizado establecida)
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