Muchas diferencias de materiales de Broca

Las brocas son herramientas de corte utilizadas para eliminar material y crear agujeros, casi siempre de sección transversal circular.

Broca Materiales

Mordida torcida recubierta de nitruro de titanio Se utilizan muchos materiales diferentes para o en brocas afiladas, dependiendo de la aplicación requerida. Numerosos materiales duros, como carburos, son mucho más frágiles que el acero, y están mucho más sujetos a la rotura, específicamente si el taladro no se sostiene en un ángulo muy consistente con la pieza de trabajo; por ejemplo, cuando es de mano. Leer más

Principios básicos del corte de metales

El corte de metal se utiliza para eliminar el exceso de metal de la superficie de la pieza de trabajo con una herramienta para obtener la forma y el tamaño deseados de la pieza de trabajo. La esencia del proceso de corte es que la capa de corte de la pieza de trabajo produce deformación plástica bajo la extrusión del borde frontal del cortador, y se convierte en un proceso complicado de corte. Leer más

Encontrar un gran afilador de cuchillas

El afilado de la hoja siempre ha sido una de las partes más importantes del mantenimiento de la herramienta, y también se remonta al primer dispositivo original. En la época colonial, un molino de molienda solía ser la primera estructura que se establecía cuando se agudizaba una nueva negociación. Esto es así porque los pioneros entendieron que sin herramientas afiladas, el edificio procesado sería un proceso extremadamente lento. Las herramientas de afilado actuales se basan en la misma física que los antiguos molinos de molienda y también en piedras un poco avanzadas y con mucha potencia. Por ejemplo, las muelas abrasivas, tan pronto como funcionan con ruedas hidráulicas, ahora se cargan con energía eléctrica para agilizar drásticamente el proceso de revelado. Actualmente solo toma una fracción del tiempo perfeccionar sus dispositivos. Un afilador de cuchillos podría encontrarse en varios tipos. La amoladora de banco, por ejemplo, beneficia el afilado de cuchillas de hachas y de jardinería. Es importante mantener sus dispositivos nítidos para funciones de alta calidad y seguridad. Las sierras de cadena deben desarrollarse generalmente para garantizar un corte de alta calidad y, posteriormente, una mayor seguridad y protección al cortar. Un extremo desagradable para un accesorio largo de broca se coloca en el taladro y también se aprieta, y el taladro gira rápidamente hacia la terminación mientras se sostiene la hoja de la sierra frente a ella. Al seleccionar el mejor sacapuntas para su sierra de cadena, busque un sacapuntas que tenga múltiples sugerencias dado que las puntas se desgastarán con celeridad. Tormek suministra una cuchilla y un afilador de tijera que es una amoladora líder de banco con agua que ayuda a disminuir la fricción. El molino viene con un plan total que consiste en un strop de cuero natural, aunque algunos individuos recomiendan una rueda de papel para desarrollar y detener los bordes del cuchillo. La flexibilidad es lo más esencial a tener en cuenta en un afilador de cuchillas. Estas son todas las cosas que deben tenerse en cuenta para asegurarse de que está obteniendo todo lo que necesita, específicamente pensando en los afiladores de cuchillas adecuados para el mantenimiento de una gran responsabilidad podría hacer que vuelva a miles de dólares. Las afiladoras fuertes y también las cadenas de afiladores de sierras son, naturalmente, para los carpinteros y paisajistas importantes. Para todos los demás, existe una amplia gama de herramientas de desarrollo más baratas y mucho más portátiles disponibles. El afilador de mano que encontrará en una carnicería es un dispositivo básico que no requiere energía eléctrica. Varias otras variaciones consisten en los afiladores de cuchillas con ruedas donde la cuchilla es atraída entre 2 ruedas difíciles. Los materiales abrasivos se dibujan contra una cuchilla en un ángulo de aproximadamente treinta niveles, y esto se hace tanto si es eléctrico como manual. A pesar del manual o eléctrico, aún se puede obtener un desarrollo de alta calidad. En el corazón de qué tan afilado puede llegar a ser un dispositivo es la habilidad del propietario de la cuchilla para inclinar y también detener la cuchilla. Se proporcionan cursos de afilado de cuchillos, así como cursos de capacitación, lo cual puede ser una gran idea si es necesario tener el dispositivo más afilado en el cobertizo. El afilado de cuchillos en realidad ha sido constantemente una de las partes más esenciales del mantenimiento de herramientas, también se remonta a la época en que se fabricó el primer dispositivo primitivo. Un afilador de cuchillos podría venir en varios tipos. La comodidad es el elemento más vital para buscar en un afilador de cuchillos. Estas son todas las cosas que deben tenerse en cuenta para asegurarse de que está obteniendo todo lo que necesita, especialmente teniendo en cuenta que los afiladores de cuchillas adecuados para el mantenimiento de servicio pesado podrían costar hasta miles de dólares. Otras variaciones consisten en los afiladores de cuchillas rodadas en los que se atrae la cuchilla entre 2 ruedas difíciles.

Afiladura de cortador y Re-Grinding de taladro Twist

La precisión dimensional y la rugosidad de la superficie de la perforación y la eficiencia de la perforación están directamente relacionadas con la calidad del afilado y la rectificación de la broca helicoidal.

En resumen, para evitar los casos como en la figura (b), (c), (d) durante el rectificado de la broca helicoidal que no solo mejora la calidad de la perforación, sino que también mejora las condiciones de perforación y prolonga la vida útil del giro perforar.

Figura 1: El impacto de la trituración de bits en el mecanizado

(a) Rectificado correcto
(b) Asimetría de ángulo de punta
(c) Longitud diferente del rectificado del cortador
(d) El ángulo de punta y la trituración del cortador son asimétricos

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La herramienta de corte que debe ser afilada: escariador

El escariador también es una herramienta de corte que a menudo debe ser afilada. Su método de molienda es relativamente simple. Debido a los mayores requisitos de precisión del escariador, se puede reparar de 2 a 5 veces en general. Antes de moler el escariador, es necesario detectar el diámetro del cortador. Si el diámetro no está dentro del rango requerido, ya no se puede reparar. Después de la molienda, el recubrimiento del escariador no tiene recubrimiento.