Durante la operación de perforación, a menudo se encuentran problemas con los taladros rotos. Ahora, PURROS Machinery enumera las soluciones de rotura de broca de la siguiente manera:
Broca de rotura y soluciones
Rotura y soluciones de perforación
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La página de tecnología comparte la experiencia del talento técnico en el campo de la trituradora de brocas, lo ayuda a resolver las dificultades técnicas y lo convierte en un especialista en la rectificadora de brocas.
Las precisiones de mecanizado de los agujeros se pueden lograr con diferentes herramientas
| Tipo de herramientas de corte | H12 | H11 | H10 | H9 | H8 | H7 | H6 | H5 |
| HHS | X | X | ||||||
| Taladro HHSEnlarging | X | X | ||||||
| Taladro de carburo de soldadura por puntos | X | X | ||||||
| Taladro de carburo sólido | X | X | X | |||||
| Broca recta de carburo sólido | X | X | ||||||
| Taladro sólido de 3 flautas de carburo | X | X | ||||||
| Taladro de pistola | X | X | X | |||||
| Escariador | X | X | X | |||||
| Taladro de ampliación de PCD | X | X | ||||||
| Escariador PCD | X | X |
(Hecho por: Purros Machinery Co., Ltd. )
Herramienta de torno de afilado fino
Herramienta de torno de afilado fino
- (1) Flauta de afilado fino: para hacer que la forma de la flauta sea más precisa, y la rugosidad de la superficie es más fina que antes, la flauta debe afilarse bien después del afilado aproximado. El método de nitidez es el mismo que el de la definición aproximada.
- (2) Afilado del achaflanado negativo: el achaflanado negativo suele afilarse al final de la muela, la granularidad entre 100 # y 200 #. El método de afilado como sigue la figura:
Negativo Chamfering
El método estándar de afilado de herramientas de torno
La herramienta Tornos de los pasos de afilado
Paso 1: Afilando la cara del flanco principal, al mismo tiempo, afilando el ángulo de alivio del labio; Paso 2: Afilando la cara del flanco menor, al mismo tiempo, afilando el ángulo de alivio final; Paso 3: Afilando la cara falsa, al mismo tiempo, el ángulo del punto de afilado; Paso 4: el afilado permaneció rostros y la punta;
La herramienta Tornos de métodos de afilado
Ahora, PURROS Machinery toma el cortador de aleación de carburo de molienda como ejemplo, para ilustrar el método de afilado de herramientas de corte . 1. Áspero afilado de la cara principal del flanco y la cara del flanco menor , al mismo tiempo, se ha agudizado el ángulo de declinación principal, el ángulo principal de desahogo labial, el ángulo de declinación menor y el ángulo de relevo menor. El ángulo de mayor ángulo de relieve del labio y el ángulo de alivio del labio menor mediante el afilado aproximado debe ser mayor de lo solicitado. Ver figura:
Ángulo de alivio de labios de Shank
Rutina de afilado en bruto
Las notas de afilado de torno a mano.
- Tenga en cuenta que el operador debe pararse en el lado de la amoladora de la herramienta del torno , para evitar que se dañen los escombros si la muela está rota.
- Mantener la distancia suficiente para sostener el mango de la herramienta del torno entre las manos, para tensar la cintura con dos codos para reducir la agitación de la afiladura de la herramienta del torno.
- Durante la herramienta de torno de afilado, coloque la herramienta de torno en el centro horizontal de la muela abrasiva, y la punta de la herramienta de torno ligeramente hacia arriba unos 3 ° -8 °, cuando la herramienta toque la muela abrasiva que la herramienta de torno debería estar movido horizontalmente
- Durante la afiladura de la cara principal del flanco, el vástago de la herramienta del torno debe desplazarse un ángulo hacia la izquierda como el ángulo principal del filo; Durante el afilado de la cara del flanco menor, el vástago de la herramienta del torno debe desplazarse un ángulo hacia la derecha como ángulo de corte menor.
- Durante el arco de afilado de la punta, generalmente, sosteniendo la punta de la herramienta del torno con la mano izquierda como punto de apoyo y, al mismo tiempo, moviendo la herramienta del mango del torno con la mano derecha.
¿Cómo seleccionar la muela antes de afilar las herramientas del torno?
¿Cómo seleccionar la muela abrasiva?
Muela de rectificado
Taladrar las instrucciones de montaje y uso del accesorio de rectificado
Con el accesorio de trituración de perforación de la marca PURROS para rectificadora de brocas PG-13D ahora puede afilar brocas con alta precisión. El punto óptimo y los ángulos de espacio libre se pueden configurar de acuerdo con cada requisito de perforación, que depende del tamaño de la broca y del material que se está perforando. Puede restaurar completamente los taladros gastados y los taladros rotos a nuevos. Al afilar brocas rotas, se puede ahorrar mucho tiempo dando forma a las brocas con la mano libre antes de usar el accesorio de esmerilado de brocas. Sumerja el taladro en agua cuando moldee la mano libre para evitar el sobrecalentamiento.
Accesorio de fresado de taladro modelo 825
Resumen de soluciones de problemas de perforación comunes (Relación con la broca de rectificado buena o mala)
En la producción actual, PURROS Machinery ha reunido a mano los problemas masivos de los clientes sobre la molienda de brocas a mano ( brocas trituradoras manuales ), ahora, enumere el resumen de los problemas y cómo resolverlos a continuación para su referencia y estudio. En la producción actual, PURROS Machinery ha reunido a mano los problemas masivos de los clientes sobre la molienda de brocas a mano (brocas trituradoras manuales), ahora, enumere el resumen de los problemas y cómo resolverlos a continuación para su referencia y estudio.
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La comprobación de la broca helicoidal estándar después del rectificado
Paso 1: Comprobar si el ángulo de punta (ángulo de labio de corte) de la broca de torsión estándar es correcto o no, y si es simétrico con el eje de la broca de torsión estándar? (El ángulo de punta correcto de la broca de torsión estándar es de ± 118 °, si se utiliza para perforar materiales más duros, el ángulo de punta se puede extender a 120 °; si hay materiales más blandos, el ángulo de punta debería ser menor que antes, pero tenga en cuenta, no más pequeño que 90 °.) Paso 2: Para comprobar la longitud y la altura de dos labios de corte principales (borde de corte principal) son consistentes. Debido a que la calidad de los agujeros mecanizados se ven afectados por la longitud es la misma. El método de verificación para el paso 1 y el paso 2 es que: Coloque la parte cortante de la broca twist en posición vertical, mantenga la vista en el nivel horizontal y luego gire repetidamente 180 °, donde está el eje central de la broca twist estándar , para observar si la longitud de los dos labios principales de corte es la misma en rotación. Es una suposición que para observar la longitud de dos labios principales de corte en el centro del eje; Si las longitudes de los dos labios de corte principales son diferentes, el lado más corto debe ser rectificado. Leer más
¿Sabes cuántos tipos diferentes de brocas? (Clasificación por uso)
Clasificación de brocas
Las brocas vienen en una amplia gama de formas y tamaños, y están disponibles en una variedad de materiales y recubrimientos. La mayoría de las operaciones de mecanizado y herramientas tienen una broca diseñada específicamente para la tarea. Aquí hay una descripción general rápida de varios tipos de brocas, materiales y tipos de diseño.
Clasificación de brocas por Use
